ब्रांड नाम: | SY Hydraulic |
मॉडल संख्या: | सी-हाइड्रोलिक सिलेंडर |
एमओक्यू: | 1 इकाई |
मूल्य: | USD 5000-500000 /unit |
भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति माह 1000 पीसीएस |
जलविद्युत संयंत्र हाइड्रोलिक सिलेंडर 200 मिमी बोर उच्च शक्ति 5000kN भार
विशेषताएं:
1एकीकृत यांत्रिक तालाबंदी उपकरण (दोहरे हाइड्रोलिक तालाबंदी + रचेट) DIN 15434 के अनुसार ±0.5° सटीकता के साथ
2सिलेंडर बोर होनिंग (Ra≤0.2μm) सिलेंडरिकता ≤IT7 ग्रेड के साथ सील सेवा जीवन को बढ़ाता है
3. स्मार्ट डायग्नोस्टिक इंटरफेस (CANopen/Profinet) 1kHz सैंपलिंग दर पर दबाव/तापमान/विस्थापन की निगरानी करता है
4स्प्लिट प्रकार का कांस्य मार्गदर्शक झाड़ी (CuSn12) घर्षण गुणांक ≤0.08 और PV मान ≥30MPa·m/s के साथ
5रोटेशन विरोधी तंत्र (दोहरी कुंजी + पार स्लाइडर आईएसओ 3019 के अनुसार) ≥5000N·m टॉर्क का सामना करता है
6मॉड्यूलर डिजाइन (आईएसओ 6020/6022 माउंटिंग) विभिन्न गेट प्रकारों के साथ संगत (फ्लैप / रेडियल / मीटर)
7आपातकालीन मैनुअल पंप पोर्ट (जी 3/8" बीएसपीपी) बिजली की हानि के दौरान ≥3 पूर्ण स्ट्रोक की अनुमति देता है
8. निर्मित तेल तापमान नियंत्रण (पीटीसी हीटर + वायु शीतलन) 40-60mm2/s चिपचिपाहट@50°C बनाए रखता है
9सी5-एम संक्षारण सुरक्षा (आईएसओ 12944) तटीय परियोजनाओं के लिए ≥2000h नमक छिड़काव परीक्षण पास करता है
10. असममित सर्किट डिजाइन (अंतरगत तेजी से वापसी) ± 2% सटीकता के साथ शून्य भार ≥ 0.5m/s गति प्राप्त करता है
तकनीकी डेटाः
पैरामीटर श्रेणी | तकनीकी पैरामीटर | तकनीकी विनिर्देश |
बुनियादी मापदंड | बोर व्यास | Φ200-Φ2500mm (H8 सहिष्णुता ग्रेड) |
स्ट्रोक | अधिकतम एकल-चरण स्ट्रोक 24000 मिमी (सीधापन ≤0.05 मिमी/मीटर) | |
कार्य दबाव | 16-45MPa (नाममात्र), तत्काल दबाव ≥1.5×नाममात्र | |
सामग्री एवं निर्माण | सिलेंडर शरीर सामग्री | 27SiMn/34CrMo4 काढ़ा स्टील (तन्यता शक्ति ≥900MPa, उपज शक्ति ≥750MPa) |
पिस्टन रॉड सतह उपचार | लेजर क्लैडिंग + हार्ड क्रोम प्लेटिंग (मोटाई 0.05-0.1 मिमी, कठोरता ≥900HV) | |
सिलेंडर बोर फिनिशिंग | परिशुद्धता honing (Ra ≤0.2μm, Cylindricity ≤IT7 ग्रेड) | |
सील और रिसाव | प्राथमिक सीलिंग प्रणाली | पीटीएफई गाइड रिंग्स + पीयू यू सील + डस्ट वाइपर (लीकेज ≤0.1ml/min @35MPa) |
अनावश्यक स्थैतिक सील | दोहरी ओ-रिंग + बैकअप रिंग (रिडंडेंसी ≥ 200%) | |
कुशनिंग और गति नियंत्रण | कुशनिंग तंत्र | 3-चरण हाइड्रोलिक कुशनिंग (टॉपरड थ्रॉटलिंग + लोचदार संचय, ≥85% गति मंदता) |
स्थिति सेंसर की सटीकता | मैग्नेटोस्ट्रिक्टिव/एलवीडीटी प्रकार (रिज़ॉल्यूशन 0.01 मिमी, रैखिकता ±0.05% एफएस) | |
पर्यावरणीय अनुकूलता | परिचालन तापमान सीमा | -40°C से +80°C (ASTM D2000 M4EE के अनुरूप फ्लोरोकार्बन सील) |
जंग प्रतिरोध | C5-M संक्षारण प्रतिरोध (HVOF WC-Co कोटिंग, ≥2000 घंटे के नमक स्प्रे परीक्षण) | |
स्मार्ट निगरानी | दबाव निगरानी | पीज़ोरेसिटिव सेंसर (सटीकता ±0.5% एफएस, रेंज 0-50 एमपीए) |
तापमान निगरानी | PT1000 सेंसर (श्रेणी -50°C से +150°C, सटीकता ±0.5°C) | |
कंपन विश्लेषण | त्रि-अक्षीय त्वरणमापक (आवृत्ति प्रतिक्रिया 0-10kHz, नमूनाकरण दर ≥10kHz) | |
सुरक्षा और विश्वसनीयता | फटने का दबाव | ≥2.5×नाम दबाव (सिलेंडर की कुल लंबाई का ≤0.1% विरूपण) |
थकान जीवन | आईएसओ 6402 के अनुसार 2 मिलियन चक्र (बिना दरारों/स्थायी विकृति के) | |
आपातकालीन मैनुअल संचालन | एकीकृत G3/8" मैनुअल पंप पोर्ट (≥3 पूर्ण स्ट्रोक संचालन) | |
स्थापना एवं रखरखाव | सतह की समतलता बढ़ाना | ≤0.05 मिमी/मीटर माउंटिंग बेस की समतलता |
रखरखाव अंतराल | सील प्रतिस्थापन चक्र ≥5 वर्ष/100k चक्र (MTTR ≤4 घंटे) | |
ऊर्जा दक्षता और पर्यावरण के अनुकूल | हाइड्रोलिक द्रव संगतता | खनिज तेलों और एचईटीजी जैव तेलों के साथ संगत (डीआईएन 51524 के अनुसार प्रमाणित सील) |
ऊर्जा अनुकूलन | अंतर सर्किट डिजाइन (रिटर्न स्ट्रोक में ≥ 30% ऊर्जा की कमी) |
विनिर्देशः
सिलेंडर प्रकार | मिल प्रकार, सिर बोल्ट, बेस वेल्डेड |
बोर व्यास | 2500 मिमी तक |
रॉड व्यास | 600 मिमी तक |
स्ट्रोक की लंबाई | 24,000 मिमी तक |
पिस्टन रॉड सामग्री | AISI 1045, AISI 4140, AISI 4340, 20MnV6 |
छड़ी की सतह का उपचार | हार्ड क्रोम लेपित, क्रोम/निकेल लेपित, सिरेमिक लेपित |
ट्यूब सामग्री | कार्बन स्टील AISI1045 या ST523, मिश्र धातु स्टील AISI4140, स्टेनलेस स्टील 2Cr13 या 1Cr17Ni2 |
ट्यूब सतह पेंटिंग | RAL के अनुसार रंग और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार मोटाई |
माउंटिंग प्रकार | क्लीव, क्रॉस ट्यूब, फ्लैंज, ट्रनीयन, टंग, थ्रेड |
डिजाइन दबाव | 40Mpa तक |
सील किट का प्रकार | PARKER, MERKEL, HALLITE, NOK, TRELLEBORG |
गुणवत्ता आश्वासन | 1 वर्ष |
प्रमाणपत्र | SGS, BV, ABS,GL, DNV आदि। |
आवेदन | भारी उद्योग, इस्पात मिल, हाइड्रोलिक प्रेस आदि। |
अनुप्रयोग:
प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:
1मल्टी-चैम्बर बफर संरचनाः शंकुधारी थ्रॉटल वाल्व और समायोज्य डम्पिंग ओरिफिस के साथ तीन चरणों वाले बफरिंग कक्ष गति प्रोफाइल को अनुकूलित करते हैं, अंत स्ट्रोक प्रभाव गति को <0.2 m/s तक कम करते हैं.पारंपरिक डिजाइनों की तुलना में 40% तक झटके अवशोषण में सुधार करता है, प्रभावी रूप से पानी के हथौड़े के प्रभावों को कम करता है।
2मॉड्यूलर असेंबली कॉन्फ़िगरेशनः आईएसओ 6020/1 के अनुरूप स्प्लिट फ्लैंज कनेक्शन बैरल, अंत टोपी और पिस्टन घटकों की पूरी तरह से मॉड्यूलर असेंबली की अनुमति देते हैं।व्यक्तिगत मॉड्यूल ≤3T संकीर्ण शाफ्ट स्थानों में स्थापना को आसान बनाते हैं, पूरी तरह से अलग किए बिना सील को बदलने की अनुमति देता है।
3. अल्ट्रा-कॉम्पैक्ट हाई-प्रेशर डिज़ाइनः टोपोलॉजी-अनुकूलित ज्यामिति 42 एमपीए रेटिंग पर 1:15 व्यास-टू-स्ट्रोक अनुपात प्राप्त करती है। 20% द्वारा दीवार मोटाई में कमी सुरक्षा कारक ≥4 बनाए रखती है,अंतरिक्ष-प्रतिबंधित बांध-शीर्ष गेट प्रतिष्ठानों के लिए आदर्श.
4अनुकूलन तापमान मुआवजाः चिपचिपाहट-तापमान मुआवजा वाल्व स्टैक स्वचालित रूप से -20°C से 80°C के बीच डम्पिंग और बैकप्रेशर को समायोजित करते हैं।उच्च ऊंचाई वाले जलाशयों में अत्यधिक थर्मल ढाल के तहत गति स्थिरता (± 3% उतार-चढ़ाव) बनाए रखता है.
जल विद्युत हाइड्रोलिक सिलेंडर के लिए सामान्य विश्लेषणः
1बफर डिवाइस के पहनने से स्ट्रोक के अंत में टक्कर लग जाती है, जो तेजी से खुलने और बंद होने वाले फ्लडगेट प्रणाली में आम है।पॉलीयूरेथेन बफर रिंग लगातार झटकों के कारण स्थायी रूप से विकृत हो जाती है, और थ्रॉटल वाल्व समायोजन की विफलता तेल स्प्रे का कारण बनती है। दोष विशेषताएं टर्मिनल स्थिति में धातु टक्कर ध्वनि और तेल तापमान में असामान्य वृद्धि हैं।बफर गुहा दबाव वक्र नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए, धक्का प्रतिरोधी कम्पोजिट सामग्री को बदल दिया जाना चाहिए, और डिमपिंग छेद के आकार को कैलिब्रेट किया जाना चाहिए।
2. कम दबाव वाले क्षेत्र में तेल छिड़काव विस्फोट बनाने के लिए वाष्पित हो जाता है, जो सिलेंडर की आंतरिक दीवार कोटिंग को क्षीण कर देता है। यह उच्च प्रवाह गाइड वेन नियंत्रण सिलेंडर में आम है,और दबाव में उतार-चढ़ाव 3MPa से अधिक होने पर जोखिम बढ़ जाता है. प्रणाली के दबाव को स्थिर करने के लिए नाइट्रोजन संचयकों का उपयोग करें, और प्रवाह दर में अचानक परिवर्तन को कम करने के लिए प्रवाह चैनल डिजाइन में सुधार करें। अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने से माइक्रोन स्तर की सतह के गड्ढे का पता लगाया जा सकता है,और क्षतिग्रस्त सिलेंडरों को हार्ड क्रोम के साथ फिर से लेपित किया जाना चाहिए.
3पिस्टन रॉड सील पर तेल की फिल्म के टूटने से पर्यावरण प्रदूषकों का घुसपैठ होता है, जिससे स्नेहन विफलता होती है। यह अक्सर बहुत अधिक तलछट वाली नदियों में गेट सिलेंडर में होता है।डबल-लिप डस्ट रिंग और तेल स्क्रैपर का संयोजन सील स्तर में सुधार कर सकता है. हर हफ्ते छड़ी की सतह को खरोंच के लिए जांचें, ऑनलाइन तेल पानी सामग्री का पता लगाने का उपयोग करें, और मानक से अधिक होने पर केन्द्रापसारक तेल शोधन उपकरण शुरू करें।