सामान्य प्रश्न

हाइड्रोलिक प्रणाली के शेष जीवन का आकलन करने के लिए, कई संकेतकों की जांच करना आवश्यक हैः तेल की स्थिति - चिपचिपाहट में परिवर्तन, एसिड मूल्य में वृद्धि का पता लगाने के लिए तेल विश्लेषण का उपयोग करें,और तेल के शेष सेवा जीवन को निर्धारित करने के लिए प्रदूषण. प्रमुख घटकों का पहनना - अक्षीय पिस्टन पंप की आयतन दक्षता में कमी की डिग्री को मापें। आम तौर पर, यदि यह 80% से कम है, तो ओवरहाल या प्रतिस्थापन पर विचार किया जाना चाहिए।रिसाव - यदि प्रणाली का कुल रिसाव एक नई मशीन के दो गुना से अधिक होप्रदर्शन में गिरावट - वर्तमान दबाव, प्रवाह, प्रतिक्रिया गति और अन्य मापदंडों की तुलना नई मशीन के समय के अंतर के साथ करें।विफलता की आवृत्ति - प्रति समय इकाई में विफलताओं की संख्या की गणना करेंआर्थिक विश्लेषण - रखरखाव लागत की तुलना प्रतिस्थापन लाभों से करें।जब वार्षिक रखरखाव लागत उपकरण के अवशिष्ट मूल्य के 30% से अधिक हो तो अद्यतन करने पर विचार करेंव्यापक मूल्यांकन विधियों में शामिल हैंः बेंचमार्क डेटा स्थापित करने के लिए नियमित और व्यापक परीक्षण; प्रमुख मापदंडों को ट्रैक करने के लिए स्थिति निगरानी प्रौद्योगिकी का उपयोग करना;इसी तरह के उपकरणों के औसत सेवा जीवन को संदर्भित करते हुएऔर उत्पादन प्रक्रियाओं में परिवर्तन के कारण उपकरणों के लिए नई आवश्यकताओं पर विचार करना।

निम्न तापमान के कारण हाइड्रोलिक प्रणाली को चालू करने में कठिनाई होने के मुख्य कारण हैंः तेल की चिपचिपाहट तेजी से बढ़ जाती है,जो अक्षीय पिस्टन पंप के तेल चूषण प्रतिरोध को बढ़ाता है और कैविटेशन का कारण बन सकता हैसील सख्त हो जाती है, प्रारंभिक घर्षण प्रतिरोध बढ़ जाता है, और विशेष रूप से सिलेंडर स्टार्ट दबाव में काफी वृद्धि होती है।बैटरी क्षमता कम हो जाती है और मोटर स्टार्टिंग टॉर्क अपर्याप्त हैप्रति उपायों में निम्न जमे हुए बिंदु वाले हाइड्रोलिक तेल का चयन करना शामिल है, जैसे कि एचवी या एचएस श्रृंखला, जिसमें चिपचिपापन सूचकांक 150 से अधिक है।एक तेल हीटर स्थापित करें और शुरू करने से पहले तेल को 15°C से ऊपर तक प्रीहीट करें. ठंडे क्षेत्रों में उपकरण के लिए ईंधन टैंक इन्सुलेशन स्थापित करने पर विचार करें. शुरू करते समय, तेल को परिसंचरण और गर्म करने की अनुमति देने के लिए कुछ मिनट के लिए लोड के बिना मशीन चलाएं।बैटरी के रखरखाव को मजबूत करें और आवश्यक होने पर सहायक स्टार्ट पावर का उपयोग करें. चरम वातावरण के लिए, ग्लाइकोल-पानी हाइड्रोलिक सिस्टम पर विचार करें। लंबे समय तक उपयोग से बाहर होने वाले उपकरण के लिए, तेल को निकाला और संग्रहीत किया जाना चाहिए, और उपयोग से पहले नए तेल के साथ प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

मरम्मत के बाद प्रदर्शन में गिरावट निम्नलिखित कारणों से हो सकती हैः गैर-मूल या निम्न मानक स्पेयर पार्ट्स का उपयोग, जैसे अनुचित कठोरता वाले सील या अत्यधिक पिंपल क्लियरेंस।गैर-मानक असेंबली प्रक्रिया, जैसे कि आवश्यक टोक़ तक कसने वाले बोल्ट या भागों की अपर्याप्त स्वच्छता। मरम्मत के दौरान मूल कारण को संबोधित करने में विफलता,जैसे दूषित धुरी पिस्टन पंप को दूषित होने के स्रोत को संबोधित किए बिना बदलना. अपर्याप्त सिस्टम कमीशन, जैसे कि अनुचित वेंटिलेशन या अनुचित पैरामीटर सेटिंग्स. अनदेखी संबद्ध क्षति, जैसे क्षतिग्रस्त पंप से धातु कणों को नुकसान पहुंचाने वाले वाल्व।समाधानों में शामिल हैं: गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मूल या प्रमाणित स्पेयर पार्ट्स का उपयोग करें। मरम्मत मैनुअल का सख्ती से पालन करें और विशेष उपकरण का उपयोग करें। प्रणाली की पूरी तरह से जांच करें और सभी संभावित समस्या बिंदुओं को हल करें।प्रणाली को अच्छी तरह से फ्लश करें और सभी तरल पदार्थ और फिल्टर बदलें. बाद में ट्रैक करने के लिए मरम्मत प्रक्रिया और प्रतिस्थापित भागों को पूरी तरह से रिकॉर्ड करें।

कई लक्षणों के साथ हाइड्रोलिक सिस्टम की विफलताओं का आम तौर पर एक सामान्य मूल कारण होता हैः तेल की संदूषण अक्षीय पिस्टन पंप के पहनने का कारण बन सकती है (बड़ी शोर),एक ही समय में वाल्व कोर चिपकना (असामान्य संचालन) और फिल्टर अवरुद्ध (अपर्याप्त प्रवाह)सिस्टम में हवा का प्रवेश शोर पैदा करेगा और तेल के लोचदार मॉड्यूल को कम करेगा, जिसके परिणामस्वरूप कमजोर एक्ट्यूएटर क्रिया और दबाव में उतार-चढ़ाव होगा।तेल का अत्यधिक तापमान सील की उम्र बढ़ने में तेजी लाता है (घसीट में वृद्धि), चिपचिपाहट (आंतरिक रिसाव में वृद्धि) को कम करता है, और तेल ऑक्सीकरण (अम्लीय पदार्थों का उत्पादन) को बढ़ावा देता है। केंद्रीय दोष स्रोत निर्धारित करने के लिए विधियों में शामिल हैंःसमय सहसंबंध विश्लेषण - कौन सा लक्षण सबसे पहले प्रकट होता है मूल कारण हो सकता है. सामान्यता विश्लेषण-सामान्य कारकों का पता लगाएं जो सभी असामान्यताओं की व्याख्या कर सकते हैं. पैरामीटर प्रवृत्ति-पहले सामान्य से विचलित मापदंडों को खोजने के लिए ऐतिहासिक परिचालन डेटा की जांच करें.तेल का पता लगाना- तेल का व्यापक विश्लेषण विभिन्न संभावित समस्याओं को प्रकट कर सकता हैउदाहरण के लिए, पंप के तेज शोर, उच्च तेल तापमान और कमजोर सिलेंडर की एक साथ उपस्थिति पंप में अत्यधिक आंतरिक रिसाव के कारण हो सकती है,अपर्याप्त प्रवाह और ऊर्जा हानि के परिणामस्वरूप.

हाइड्रोलिक दोष का व्यवस्थित निदान निम्नलिखित चरणों का पालन करना चाहिए: घटना का अवलोकन - सभी असामान्य प्रदर्शन, जैसे शोर परिवर्तन, धीमी गति, दबाव उतार-चढ़ाव आदि को रिकॉर्ड करना।पैरामीटर माप - प्रेशर गेज का प्रयोग करें, प्रवाह मीटर, आदि को प्रमुख बिंदु मापदंडों का पता लगाने और उन्हें सामान्य मानों के साथ तुलना करने के लिए। क्रमिक अलगाव - प्रत्येक नियंत्रण वाल्व को संचालित करके या अनुभागों में अलगाव करके दोष के दायरे को संकुचित करें।संवेदी निरीक्षण - असामान्य कंपन का न्याय करेंतेल का विश्लेषण - तेल की स्वच्छता, चिपचिपाहट, नमी और कणों से दूषित होने का पता लगाएं और आंतरिक पहनने का न्याय करें।घटकों का आदान-प्रदान - निर्णय को सत्यापित करने के लिए सामान्य घटकों के साथ संदिग्ध घटकों को प्रतिस्थापित करें. दोष वृक्ष विश्लेषण - सभी संभावित कारणों को संभावना के अनुसार सूचीबद्ध करें और उन्हें एक-एक करके समाप्त करें। सामान्य नैदानिक उपकरणों में शामिल हैंः अवरक्त थर्मामीटर असामान्य तापमान वृद्धि का पता लगाने के लिए,आंतरिक रिसाव का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक डिटेक्टर, और तेल की गुणवत्ता विश्लेषक तेल की स्थिति का मूल्यांकन करने के लिए। निदान सरल से जटिल होना चाहिए, पहले तेल स्तर, फिल्टर तत्व और अन्य आसान-से-हैंडल वस्तुओं की जांच करें,और फिर गहराई से घटकों की आंतरिक समस्याओं का विश्लेषण.

एक कुशल हाइड्रोलिक पावर यूनिट के डिजाइन में निम्नलिखित सिद्धांतों का पालन किया जाना चाहिए:शक्ति मिलान - लोड वक्र के अनुसार अक्षीय पिस्टन पंप विनिर्देशों का चयन करें "एक छोटे से गाड़ी खींच एक बड़े घोड़े" से बचने के लिए. ऊर्जा दक्षता - चर भार प्रणालियों में थ्रॉटलिंग हानि को कम करने के लिए चर पंप या भार-संवेदनशील नियंत्रण का उपयोग किया जाता है. थर्मल संतुलन - सिस्टम गर्मी उत्पादन की गणना,ताप अपव्यय क्षमता सुनिश्चित करनाशोर नियंत्रण - कम शोर वाले पंपों का चयन करें, शॉक पैड स्थापित करें, और टर्बुलेंस को कम करने के लिए पाइपलाइन लेआउट को अनुकूलित करें।विश्वसनीयता - प्रमुख प्रणालियों के लिए अतिरेक डिजाइन पर विचार करेंरखरखाव सुविधा - पर्याप्त पता लगाने के बंदरगाहों की स्थापना, घटकों को आसान पहुंच के लिए व्यवस्थित किया जाता है, और फिल्टर में अवरुद्ध संकेत होते हैं।अंतरिक्ष दक्षता - पाइपिंग को कम करने के लिए एकीकृत वाल्व ब्लॉक का उपयोग करेंप्रदूषण नियंत्रण - फिल्टरेशन प्रणाली को उचित रूप से स्थापित करें, और तेल टैंक डिजाइन अशुद्धियों की वर्षा और गैस पृथक्करण के लिए अनुकूल है।इसके अतिरिक्त, सिस्टम स्केलेबिलिटी पर विचार किया जाना चाहिए और 10-20% पावर मार्जिन और इंटरफेस को आरक्षित किया जाना चाहिए।

हाइड्रोलिक प्रणालियों में एक्यूम्युटर के कई कार्य होते हैंः अक्षीय पिस्टन पंपों के अपर्याप्त प्रवाह को पूरक करने और आवधिक शिखर मांग को पूरा करने के लिए अल्पकालिक बड़ी मात्रा में तेल की आपूर्ति।दबाव धड़कन को अवशोषित और पाइपलाइन कंपन और शोर को कमविशेष रूप से बहु-सिलेंडर पंप प्रणालियों के लिए, पंप विफल होने पर आपातकालीन संचालन शक्ति प्रदान करने के लिए आपातकालीन ऊर्जा।सिस्टम दबाव स्थिरता बनाए रखने और लगातार पंप शुरू और बंद करने को कम करने के लिए रिसाव मुआवजाएक संचयक का चयन करते समय विचार करें: कार्यशील माध्यम - आमतौर पर एक मूत्राशय संचयक का चयन किया जाता है, जिसमें खनिज तेल के साथ अच्छी संगतता होती है।क्षमता - आवश्यक प्रभावी मात्रा का गणना उद्देश्य के अनुसार की जाती है, आपातकालीन उपयोग की गणना एक्ट्यूएटर एक्शन आवश्यकताओं के अनुसार की जाती है, और पल्सशन अवशोषण को पंप एकल-टर्न विस्थापन के 1-2 गुना के अनुसार चुना जाता है।दबाव - प्री-चार्ज दबाव आमतौर पर सिस्टम के न्यूनतम कार्य दबाव का 60-70% होता है, और अधिकतम कार्य दबाव संचयक के नामित दबाव का 90% से अधिक नहीं है। स्थापना स्थान - स्पंदन अवशोषण कंपन स्रोत के करीब होना चाहिए,और आपातकालीन उपयोग एक्ट्यूएटर के करीब होना चाहिएइसके अतिरिक्त, तापमान प्रभावों, स्थापना स्थान और रखरखाव सुविधा पर विचार करने की आवश्यकता है।

एक हाइड्रोलिक सिलेंडर का चयन करते समय निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिएः भार विशेषताएं - भारी-कर्तव्य अनुप्रयोगों के लिए,एक मजबूत सिलेंडर अधिक पिस्टन रॉड व्यास और एक लंबी गाइड आस्तीन के साथ चुना जाना चाहिएस्ट्रोक लंबाई - लंबे स्ट्रोक (> 3 मीटर) के लिए, पिस्टन रॉड की स्थिरता पर विचार किया जाना चाहिए। एक बहु-चरण दूरबीन सिलेंडर या एक अतिरिक्त मध्यवर्ती समर्थन का चयन किया जा सकता है।स्थापित करने की विधि - बल स्थितियों के आधार परगति आवश्यकताएं - उच्च गति अनुप्रयोगों (> 0.5m/s) को टर्मिनल प्रभाव को रोकने के लिए विशेष बफर डिजाइन की आवश्यकता होती है।पर्यावरणीय परिस्थितियाँ - क्षयकारी वातावरण के लिए स्टेनलेस स्टील के सिलेंडरों का चयन किया जाना चाहिएसटीकता की आवश्यकताएं - मशीन टूल्स के लिए सिलेंडरों में कम घर्षण और उच्च मार्गदर्शन सटीकता की आवश्यकता होती है,और आमतौर पर विस्थापन सेंसर से लैस होते हैंविशेष कार्यात्मक आवश्यकताएं - यदि मध्यवर्ती स्थिति की आवश्यकता है, तो यांत्रिक तालाबंदी के साथ एक सिलेंडर का चयन किया जा सकता है। यदि स्थान सीमित है, तो एक कॉम्पैक्ट सिलेंडर का चयन किया जा सकता है। इसके अलावा,मौजूदा प्रणालियों के साथ संगतता, जैसे तेल पोर्ट का आकार और कामकाजी दबाव, को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।

अक्षीय पिस्टन मोटर्स निम्नलिखित कार्य परिस्थितियों के लिए उपयुक्त हैंः उच्च दबाव और उच्च शक्ति अनुप्रयोग, आमतौर पर 200-400bar के कार्य दबाव और 500kW से अधिक की शक्ति के साथ।जिन अनुप्रयोगों में सटीक गति नियंत्रण या स्थिति बनाए रखने की आवश्यकता होती है, इसकी उच्च आयतन दक्षता (95% तक) और कम गति में अच्छी स्थिरता के कारण।विस्थापन को समायोजित करके गति परिवर्तन की एक विस्तृत श्रृंखला प्राप्त की जा सकती है. बार-बार स्टार्ट-स्टॉप या रिवर्सिंग स्थितियों, अक्षीय पिस्टन मोटर्स तेजी से प्रतिक्रिया करते हैं और छोटे रिवर्सिंग सदमे होते हैं। अंतरिक्ष-प्रतिबंधित उच्च शक्ति घनत्व आवश्यकताओं,अक्षीय पिस्टन मोटर्स में कम इकाई शक्ति द्रव्यमान होता है. लंबे जीवन की आवश्यकताओं, डिजाइन जीवन 10,000 घंटे से अधिक तक पहुँच सकते हैं। गियर मोटर्स की तुलना में, अक्षीय पिस्टन मोटर्स अधिक कुशल हैं लेकिन अधिक महंगे हैं;अक्षीय पिस्टन मोटर्स उच्च दबाव के लिए प्रतिरोधी हैं लेकिन प्रदूषण के प्रति अधिक संवेदनशील हैंकम गति और उच्च टोक़ की आवश्यकताओं के लिए, रेडियल पिस्टन मोटर अधिक उपयुक्त हो सकते हैं।

एक अक्षीय पिस्टन पंप का चयन करते समय कई कारकों पर विचार करना आवश्यक हैः सबसे पहले, ऑपरेटिंग दबाव रेंज निर्धारित करें।A4VSO सीरीज का नाममात्र दबाव 350 बार आमतौर पर चुना जाता है, और मोबाइल मशीनरी के लिए 250 बार के नाममात्र दबाव के साथ A10VSO श्रृंखला का चयन किया जा सकता है। प्रवाह की मांग विस्थापन आकार निर्धारित करती है। निरंतर संचालन के लिए,पंप के नाममात्र प्रवाह के 70-80% को ऑपरेटिंग बिंदु के रूप में चुना जाना चाहिएनियंत्रण मोड के संदर्भ में, स्थिर उपकरणों में अक्सर एक निरंतर दबाव चर पंप (A4VSO DR) का उपयोग किया जाता है, और ऊर्जा की बचत के लिए भार-संवेदनशील पंप (A10VSO LRDS) का चयन किया जाता है।जब स्थापना स्थान सीमित होपरिवेश तापमान तेल चिपचिपाहट के चयन को प्रभावित करता है,और ठंडे क्षेत्रों में कम तापमान पर स्टार्ट करने के लक्षणों पर विचार करना आवश्यक हैबंद-लूप अनुप्रयोगों के लिए, जैसे कि मोबाइल मशीनरी, विशेष रूप से डिज़ाइन की गई A4VSG या A10VZG श्रृंखला का चयन करें। कम शोर डिजाइन, जैसे A2FO मीटरिंग पंप,शोर संवेदनशील अवसरों के लिए चुना जाना चाहिएइसके अतिरिक्त, मौजूदा उपकरणों के साथ संगतता, रखरखाव सुविधा और आपूर्तिकर्ता तकनीकी सहायता क्षमताओं पर भी विचार किया जाना चाहिए।

एक वैज्ञानिक निवारक रखरखाव योजना में निम्नलिखित शामिल होना चाहिए: तेल के स्तर, तेल के तापमान, शोर और रिसाव की दैनिक जांच करें और असामान्य घटनाओं को रिकॉर्ड करें। फिल्टर की स्थिति की जांच करें,बंधन की कस और युग्मन की संरेखण हर महीने. तेल की स्वच्छता और नमी की मात्रा को हर तिमाही जांचें, और यदि आवश्यक हो तो तेल को बदलें। अक्षीय पिस्टन पंप और मोटर की असर स्थिति और सील प्रदर्शन की जांच हर छह महीने में करें,और सिस्टम दबाव और प्रवाह को मापें. सिलेंडर सील और वाल्व समूह आंतरिक जैसे प्रमुख घटकों का व्यापक वार्षिक विघटन और निरीक्षण करना। प्रमुख मापदंडों के लिए बेंचमार्क मूल्य निर्धारित करना।जैसे कि पंप शोर स्तर और मोटर स्टार्टिंग टॉर्क, और रुझान विश्लेषण के माध्यम से विफलताओं की भविष्यवाणी करें। रखरखाव के दौरान विशेष उपकरण और मूल स्पेयर पार्ट्स का उपयोग करें, और प्रत्येक रखरखाव की सामग्री और पाई गई समस्याओं को रिकॉर्ड करें।उपकरण के महत्व के अनुसार रखरखाव चक्र को समायोजित करें, उपयोग की तीव्रता और पर्यावरणीय परिस्थितियों को ध्यान में रखते हुए, कठोर वातावरण में अंतराल को छोटा करते हैं।

दबाव में उतार-चढ़ाव निम्नलिखित कारणों से हो सकता हैः अस्थिर प्रतिक्रिया या अक्षीय पिस्टन पंप चर तंत्र का अनुचित समायोजन7.दबाव वाल्वों (रिलीफ वाल्व, दबाव कम करने वाले वाल्व आदि) का अनुचित समायोजन या स्पूल जाम। सिस्टम में हवा, तेल का लोचदार मॉड्यूल कम हो जाता है। एक्ट्यूएटर लोड नाटकीय रूप से बदल जाता है,और सिस्टम प्रतिक्रिया नहीं रख सकता. तेल संदूषण के कारण वाल्व की असामान्य गति होती है। सिस्टम दबाव को स्थिर करने के तरीके में शामिल हैंः चिकनी प्रतिक्रिया सुनिश्चित करने के लिए पंप चर तंत्र की जांच और समायोजित करें।वाल्व कोर की लचीली गति सुनिश्चित करने के लिए समस्या वाल्व को साफ या प्रतिस्थापित करें. प्रणाली से हवा पूरी तरह से निकालें और संभावित हवा के प्रवेश स्थानों की जांच करें. पल्सशन को अवशोषित करने के लिए उतार-चढ़ाव के स्रोत के पास बैटरी स्थापित करें.तेल की शुद्धता में सुधार करें और नियमित रूप से फिल्टर तत्वों को बदलेंभारी भार परिवर्तन वाली प्रणालियों के लिए, दबाव-मुआवजे वाले पंप या भार-संवेदनशील नियंत्रण का उपयोग करने पर विचार करें।