एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रेसों में रेक्स्रोथ ए4वीएसओ अक्षीय पिस्टन वैरिएबल डिस्पलेसमेंट पंपों के लिए दोष विश्लेषण और अनुकूलन रणनीतियाँ

एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न में अक्षीय पिस्टन पंपों की महत्वपूर्ण भूमिका

आधुनिक एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइनों में, हाइड्रोलिक सिस्टम मुख्य शक्ति स्रोत के रूप में काम करते हैं, उनके प्रदर्शन के साथ सीधे उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता को प्रभावित करते हैं। Rexroth A4VSO श्रृंखला अक्षीय पिस्टन चर विस्थापन पंप उनके उच्च दबाव और भारी-लोड क्षमताओं, सटीक प्रवाह नियंत्रण और असाधारण विश्वसनीयता के कारण एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रेस में हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए पसंदीदा बिजली घटक बन गए हैं। यह लेख एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न अनुप्रयोगों में A4VSO अक्षीय पिस्टन पिस्टन पंपों के लिए विशिष्ट विफलता मोड, मूल कारणों और समाधानों का गहन विश्लेषण प्रदान करता है, रखरखाव कर्मियों को व्यवस्थित समस्या निवारण दृष्टिकोण और अनुकूलन रणनीतियों की पेशकश करता है। वास्तविक दुनिया के मामले के अध्ययन और डेटा विश्लेषण के माध्यम से, हम यह भी पता लगाएंगे कि कैसे निवारक रखरखाव और तकनीकी उन्नयन पंप सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं, उपकरण डाउनटाइम को कम कर सकते हैं, और अंततः एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइनों के कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित कर सकते हैं।

A4VSO अक्षीय पिस्टन पंपों की तकनीकी विशेषताएं और एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न में उनके आवेदनप्रेस

Rexroth A4VSO अक्षीय पिस्टन पंपएक बहुमुखी, बहु-कार्यात्मक चर विस्थापन पंप है जो अपनी ऊर्जा दक्षता और "तीन-स्थिर" विशेषताओं के लिए जाना जाता है: निरंतर शक्ति, निरंतर दबाव और निरंतर प्रवाह। एक स्वैशप्लेट डिज़ाइन का उपयोग करते हुए, यह पंप स्वैशप्लेट कोण को बदलकर स्टेपलेस विस्थापन समायोजन को प्राप्त करता है, जिससे यह विशेष रूप से अत्यधिक चर भार और लगातार दबाव में उतार -चढ़ाव के लिए उपयुक्त होता है। 350 बार के नाममात्र के दबाव और 400 बार के अधिकतम दबाव के साथ, और 40-1000 सेमी/रेव की एक विस्थापन सीमा, A4VSO पंप छोटे, मध्यम और बड़े एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रेस में विविध बिजली आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं में, A4VSO अक्षीय पिस्टन पंप मुख्य रूप से निम्नलिखित महत्वपूर्ण कार्य करता है:

• मुख्य सिलेंडर ड्राइव: उच्च दबाव, उच्च-प्रवाह हाइड्रोलिक द्रव को एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के लिए आवश्यक, स्थिर एक्सट्रूज़न गति सुनिश्चित करता है
• डाई क्लैम्पिंग: बाहर मरने के लिए निरंतर दबाव बनाए रखता है, एक्सट्रूज़न के दौरान पृथक्करण को रोकता है
• कंटेनर आंदोलन: बिललेट लोडिंग और एक्सट्रूज़न के लिए एक्सट्रूज़न कंटेनर के आगे और पीछे की गति को नियंत्रित करता है
• सहायक कार्य: कतरनी और निर्वहन जैसे सहायक तंत्र के लिए शक्ति प्रदान करता है

एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रक्रियाएं हाइड्रोलिक सिस्टम पर मांग की आवश्यकताओं को लागू करती हैं: उच्च कार्य दबाव (आमतौर पर 250-350 बार), महत्वपूर्ण प्रवाह मांग में बदलाव (कम गति से पूर्व-बहिष्करण से उच्च गति वाले एक्सट्रूज़न चरणों तक), और ऊंचा परिवेश के तापमान (एक्सट्रूज़न के दौरान पर्याप्त गर्मी उत्पादन के कारण)। ये ऑपरेटिंग परिस्थितियां लंबे समय तक ऑपरेशन के दौरान A4VSO अक्षीय पिस्टन पिस्ट के लिए कई चुनौतियां पेश करती हैं, जिससे वे विभिन्न विफलताओं से ग्रस्त हो जाते हैं जो उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं यदि रखरखाव अपर्याप्त है।

सामान्य विफलता मोड और मूल कारण विश्लेषण

अपर्याप्त दबाव या असामान्य दबाव में उतार -चढ़ाव

एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न अनुप्रयोगों में,अपर्याप्त दबाव या अत्यधिक दबाव में उतार -चढ़ावA4VSO अक्षीय पिस्टन पंप सबसे आम विफलता के लक्षणों में से हैं, या तो दबाव मूल्यों या गंभीर सुई दोलनों तक पहुंचने में विफलता के रूप में प्रकट होते हैं। व्यावहारिक रखरखाव के अनुभव के आधार पर, यह विफलता निम्नलिखित कारणों से उपजी हो सकती है:

• सिस्टम रिसाव: एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न उच्च दबाव में लगातार संचालित होने वाले प्रेस करता है जो अक्सर हाइड्रोलिक पाइप कनेक्शन और सील पर आंतरिक या बाहरी लीक का अनुभव करता है। विशेष रूप से, मुख्य सिलेंडर सील और आंतरिक वाल्व ब्लॉक पहनने से सिस्टम प्रेशर बिल्डअप को रोका जा सकता है। तेल के दाग के लिए सभी कनेक्शनों का निरीक्षण करना और रिसाव बिंदुओं को संबोधित करना पहला कदम होना चाहिए।

• राहत वाल्व की खराबी: गलत राहत वाल्व सेटिंग्स (बहुत कम) या वाल्व स्पूल स्टिकिंग सिस्टम के दबाव को बढ़ाने से रोक सकती है। राहत वाल्व को फिर से पढ़ना चाहिए या मरम्मत किया जाना चाहिए। विशेष रूप से, एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रेस आमतौर पर बहु-चरण दबाव नियंत्रण को नियोजित करता है, जिसमें सभी दबाव वाल्व सेटिंग्स के सत्यापन की आवश्यकता होती है।

• आंतरिक पंप वियर: लंबे समय तक उच्च दबाव वाला ऑपरेशन A4VSO पंप के दो महत्वपूर्ण घर्षण जोड़े में पहनता है: पिस्टन और सिलेंडर ब्लॉक, और पोर्ट प्लेट्स और सिलेंडर ब्लॉक। बढ़ी हुई मंजूरी से अधिक आंतरिक रिसाव और कम वॉल्यूमेट्रिक दक्षता होती है, अक्सर दबाव में उतार -चढ़ाव के साथ होता है जब पंप आउटपुट प्रवाह रेटेड गति से अपर्याप्त होता है।

• द्रव संदूषण: डस्टी एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न शॉप वातावरण हाइड्रोलिक द्रव स्वच्छता (एनएएस वर्ग मानकों से अधिक) से समझौता कर सकता है। ठोस कण आंतरिक घटकों पर पहनने में तेजी लाते हैं और नियंत्रण मार्ग को रोक सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सुस्त चर तंत्र प्रतिक्रिया और अस्थिर दबाव विनियमन हो सकता है। द्रव संदूषण अक्षीय पिस्टन पंप सेवा जीवन को कम करने वाला एक प्राथमिक कारक है।

• अपर्याप्त इनलेट प्रवाह: कम तेल का स्तर, बंद सक्शन फिल्टर, या अत्यधिक द्रव चिपचिपापन अपर्याप्त पंप प्राइमिंग का कारण बन सकता है, जिससे गुहिकायन, दबाव में उतार -चढ़ाव और असामान्य शोर हो सकता है। एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रेस हाइड्रोलिक सिस्टम में आमतौर पर उच्च तेल के तापमान को देखते हुए, द्रव चिपचिपापन उपयुक्तता के लिए विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है।

अपर्याप्त प्रवाह और धीमी गति से एक्ट्यूएटर प्रतिक्रिया

अपर्याप्त प्रवाहएल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न अनुप्रयोगों में एक और विशिष्ट A4VSO अक्षीय पिस्टन पंप विफलता है, कम एक्सट्रूज़न गति और कम उत्पादन दक्षता के रूप में प्रकट होता है। विस्तृत विश्लेषण इंगित करता है कि यह विफलता आमतौर पर संबंधित होती है:

• परिवर्तनीय तंत्र विफलता: A4VSO पंप के चर तंत्र में नियंत्रण पिस्टन, स्वैशप्लेट और प्रतिक्रिया घटक होते हैं। बंद नियंत्रण मार्ग, अटक चर पिस्टन, या क्षतिग्रस्त फीडबैक स्प्रिंग्स पंप को सिस्टम की मांगों के अनुसार आउटपुट प्रवाह को समायोजित करने से रोक सकते हैं। एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं को प्रवाह की मांग में बदलाव के लिए तेजी से पंप प्रतिक्रिया की आवश्यकता होती है, जिससे चर तंत्र विफलताएं विशेष रूप से स्थिरता को संसाधित करने के लिए हानिकारक बनाती हैं।

• सबप्टिमल ऑपरेटिंग स्पीड: अनुचित मोटर-पंप कनेक्शन (जैसे, बेल्ट स्लिपेज) या पावर फ्रीक्वेंसी विसंगतियाँ (जैसे, VFD सेटिंग्स) पंप की गति को कम कर सकती हैं, सीधे आउटपुट प्रवाह को प्रभावित करती हैं। आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण के साथ एक्सट्रूज़न प्रेस के लिए, इन्वर्टर न्यूनतम आवृत्ति सेटिंग्स (अनुशंसित ≥25Hz) को सत्यापित करें।

• अत्यधिक तेल का तापमान: महत्वपूर्ण हाइड्रोलिक सिस्टम हीट जनरेशन के साथ संयुक्त एक्सट्रूज़न की दुकानों में उच्च परिवेश का तापमान अनुशंसित सीमाओं से परे तेल के तापमान को बढ़ा सकता है (आमतौर पर <60 डिग्री सेल्सियस) यदि कूलिंग सिस्टम अपर्याप्त हैं। ऊंचा तापमान द्रव चिपचिपाहट को कम करता है, आंतरिक रिसाव को बढ़ाता है, और सील की गिरावट को तेज करते हुए वॉल्यूमेट्रिक दक्षता में कमी करता है - एक दुष्चक्र को बढ़ाते हुए।

• अनुचित पंप स्थापना: A4VSO पंप और मोटर्स के बीच मिसलिग्न्मेंट रेडियल लोड को बढ़ाता है, जिससे समय से पहले असर पहनने और संभावित रूप से स्वैशप्लेट आंदोलन को प्रभावित करता है, अप्रत्यक्ष रूप से अस्थिर प्रवाह उत्पादन के लिए अग्रणी होता है। एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रेस में पर्याप्त कंपन को देखते हुए, नियमित पंप-मोटर संरेखण जांच आवश्यक हैं।

• गरीब इनलेट की स्थिति: बंद सक्शन फिल्टर से परे, इनलेट पाइपिंग, अत्यधिक मोड़, या अनुचित टैंक डिजाइन (जैसे, बाफ़ल मिसकॉन्फ़िगरेशन) अत्यधिक सक्शन प्रतिरोध पैदा करते हैं, जिससे गुहिकायन और प्रवाह आउटपुट मुद्दे पैदा होते हैं।

असामान्य शोर और कंपन

असामान्य शोर और कंपनA4VSO अक्षीय पिस्टन पंप विफलताओं के लिए शुरुआती चेतावनी संकेतों के रूप में परोसें, एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रेस ऑपरेटरों से तत्काल ध्यान देने वाले वारंट:

• गुहिकायन: अपर्याप्त पंप प्राइमिंग हाइड्रोलिक द्रव में वाष्प बुलबुले बनाता है जो उच्च दबाव वाले क्षेत्रों में ढह जाता है, अलग-अलग क्रैकिंग ध्वनियों का उत्पादन करता है। गुहिकायन न केवल शोर उत्पन्न करता है, बल्कि आंतरिक पंप सतहों को भी गंभीर रूप से नुकसान पहुंचाता है। सक्शन लाइन अखंडता की जाँच, फ़िल्टर दबाव अंतर, और द्रव एंटी-फोम गुण गुहा के शोर को संबोधित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।

• मैकेनिकल घर्षण: असर पहनने, ढीले स्वैशप्लेट तंत्र, या क्षतिग्रस्त पिस्टन-स्लिपर असेंबली धातु घर्षण ध्वनियों का उत्पादन करते हैं। एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रेस में निरंतर उच्च-लोड ऑपरेशन इन चलती भागों में पहनने को तेज करता है। नियमित कंपन स्पेक्ट्रम निगरानी यांत्रिक दोषों का पता लगाने में मदद करती है।

• प्रेशर स्पंदन: जबकि A4VSO पंप स्वाभाविक रूप से कुछ प्रवाह स्पंदना, अत्यधिक धड़कन (जैसे, क्लॉग्ड या अनुचित रूप से एंगल्ड पोर्ट प्लेट रिलीफ ग्रूव्स से) को प्रदर्शित करते हैं, पाइपिंग के माध्यम से प्रसारित होता है, जिससे सिस्टम रेजोनेंस और कम-आवृत्ति गर्जन होता है। उचित संचायक आकार और अनुकूलित पाइपिंग लेआउट प्रभावी रूप से दबाव धड़कन को कम करते हैं।

• द्रव संदूषण: पंप घर्षण जोड़े में प्रवेश करने वाले ठोस कणों ने सटीक सतहों को स्कोर किया, जिससे अनियमित शोर पैदा होता है। एक्सट्रूज़न के दौरान उत्पन्न एल्यूमीनियम ऑक्साइड धूल हाइड्रोलिक सिस्टम में प्रवेश करने पर पहनने के लिए काफी बढ़ जाती है। शोर में कमी के लिए तरल स्वच्छता बनाए रखना महत्वपूर्ण है।

ओवरहीटिंग और रिसाव के मुद्दे

पंप ओवरहीटिंग और द्रव रिसावएल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रेस हाइड्रोलिक सिस्टम में सामान्य परस्पर संबंधित मुद्दे हैं:

• अत्यधिक आंतरिक रिसाव: A4VSO पंप घर्षण जोड़े (पिस्टन-सिलेंडर ब्लॉक, पोर्ट प्लेट-सिलेंडर ब्लॉक) में पहनें, उच्च दबाव वाले तेल रिसाव को कम दबाव वाले कक्षों में अनुमति देता है, हाइड्रोलिक ऊर्जा को गर्म करने और असामान्य तापमान में वृद्धि के कारण। यह आंतरिक रिसाव भी बाहरी नाली लाइन प्रवाह को बढ़ाता है, और यदि नाली की रेखाएं अंडरस्क्राइब हो जाती हैं या वापसी लाइन बैकप्रेचर अत्यधिक होती है, तो आगे का तापमान बढ़ जाता है।

• कम यांत्रिक दक्षता: शुष्क या सीमा स्नेहन की स्थिति (जैसे, अपर्याप्त असर स्नेहन या अपर्याप्त स्वाशप्लेट स्नेहन) पर्याप्त घर्षण गर्मी उत्पन्न करता है। एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रेस का निरंतर संचालन गर्मी संचय की अनुमति देता है, संभवतः स्थानीयकृत ओवरहीटिंग या यहां तक ​​कि जब्ती का कारण बनता है। मॉनिटरिंग पंप केस-टू-एंबिएंट तापमान अंतर (अनुशंसित ° 35 ° C) एक प्रभावी निवारक उपाय है।

• सील विफलता: उच्च तापमान शाफ्ट सील, ओ-रिंग्स और अन्य सील तत्वों के क्षरण में तेजी लाते हैं, जिससे बाहरी लीक होती है। एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रेस हाइड्रोलिक सिस्टम में सामान्य रिसाव बिंदुओं में पंप शाफ्ट सील, चर तंत्र सील और पाइप कनेक्शन शामिल हैं। उच्च तापमान-प्रतिरोधी सीलिंग सामग्री और वृद्ध सील के नियमित प्रतिस्थापन आवश्यक निवारक उपाय हैं।

• अपर्याप्त शीतलन: एक्सट्रूज़न की दुकानों में उच्च परिवेश के तापमान को ठीक से आकार के कूलर और समग्र तेल तापमान में वृद्धि को रोकने के लिए पर्याप्त ठंडा पानी के प्रवाह की आवश्यकता होती है। नियमित कूलर सफाई और शीतलन प्रणाली प्रदर्शन सत्यापन की सिफारिश की जाती है।

तालिका: एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रेस में A4VSO अक्षीय पिस्टन पंप के विशिष्ट विफलता मोड और कारण

दोष निदान के तरीके और निवारक उपाय

व्यवस्थित दोष निदान प्रक्रिया

एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रेस में A4VSO अक्षीय पिस्टन पंप विफलताओं के लिए, हम अनुशंसा करते हैंव्यवस्थित नैदानिक ​​दृष्टिकोणअंधाधुंध से माध्यमिक क्षति से बचने के लिए:

• पैरामीटर रिकॉर्डिंग और विश्लेषण: काम के दबाव, प्रवाह दर, तेल तापमान और शोर के स्तर के लिए बेसलाइन डेटा सहित पंप ऑपरेटिंग पैरामीटर रिकॉर्ड स्थापित करें। असामान्यताएं होने पर इन मापदंडों की तुलना करें। एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रेस में आमतौर पर पीएलसी नियंत्रण प्रणाली की सुविधा होती है जो विश्लेषण के लिए ऐतिहासिक डेटा पुनर्प्राप्ति की अनुमति देता है।

• संवेदी निरीक्षण: श्रवण (असामान्य शोर), दृश्य (लीक, द्रव की स्थिति), और स्पर्श (तापमान, कंपन) विधियों के माध्यम से प्रारंभिक दोष स्थानीयकरण। उदाहरण के लिए, स्थानीयकृत पंप ओवरहीटिंग असर या स्वैशप्लेट स्नेहन मुद्दों का संकेत दे सकता है।

• कार्यात्मक परीक्षण: पंप प्रतिक्रिया विशेषताओं का निरीक्षण करने के लिए सिस्टम दबाव और प्रवाह वाल्व को समायोजित करें। A4VSO पंप चर तंत्र को आसानी से दबाव और प्रवाह परिवर्तन का जवाब देना चाहिए; सुस्त या चरणबद्ध प्रतिक्रियाएं नियंत्रण सर्किट रुकावटों या अटक चर पिस्टन को इंगित कर सकती हैं।

• द्रव विश्लेषण: हाइड्रोलिक द्रव चिपचिपापन, पानी की सामग्री, संदूषण के स्तर और धातु कणों को पहनने के लिए आवधिक नमूनाकरण। एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रेस हाइड्रोलिक सिस्टम को शुरुआती समस्या का पता लगाने के लिए हर 3-6 महीने में द्रव विश्लेषण से गुजरना चाहिए। दूधिया द्रव पानी के प्रवेश को इंगित करता है, जबकि बढ़े हुए धातु के कण त्वरित आंतरिक पहनने को दर्शाते हैं।

• कंपन और शोर स्पेक्ट्रम विश्लेषण: पंप कंपन और शोर संकेतों को इकट्ठा करने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करें, वर्णक्रमीय विशेषताओं के माध्यम से गलती प्रकारों का निर्धारण करें। असर वाले दोष आमतौर पर उच्च-आवृत्ति वाले घटकों में वृद्धि के रूप में प्रकट होते हैं, जबकि गुहिकायन विशिष्ट शोर चोटियों का उत्पादन करता है।

• खंडित अलगाव परीक्षण: जटिल प्रणालियों के लिए, धीरे -धीरे घटकों (जैसे, कुछ एक्ट्यूएटर्स को निष्क्रिय करना) को विफलता लक्षण परिवर्तन और संकीर्ण नैदानिक ​​गुंजाइश का निरीक्षण करने के लिए अलग -थलग कर दिया। एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रेस हाइड्रोलिक सिस्टम में आमतौर पर कई सबसिस्टम शामिल होते हैं जहां खंडित परीक्षण नैदानिक ​​दक्षता में सुधार करता है।

महत्वपूर्ण घटक निरीक्षण और रखरखाव

के लिएकोर घटकA4VSO अक्षीय पिस्टन पंप, एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रेस उपयोगकर्ताओं को विशेष निरीक्षण योजनाओं को लागू करना चाहिए:

• पोर्ट प्लेट्स और सिलेंडर ब्लॉक: इन घर्षण जोड़े में पहनना पंप प्रदर्शन गिरावट का प्राथमिक कारण है। जलने या स्कोरिंग के लिए पोर्ट प्लेट सतहों का निरीक्षण करें, और सिलेंडर ब्लॉक फेस फ्लैटनेस को मापें (0.005 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए)। मामूली पहनने को सटीक पीस के माध्यम से ठीक किया जा सकता है, जबकि गंभीर क्षति के लिए प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।

• पिस्टन और स्लिपर असेंबली: स्कोरिंग या पहनने के लिए पिस्टन सतहों की जांच करें, और फ्लैटनेस के लिए स्लिपर संपर्क सतहों। पिस्टन-टू-बोर क्लीयरेंस आमतौर पर 0.015-0.025 मिमी है; इससे अधिक पिस्टन प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न में उच्च दबाव की स्थिति पिस्टन असेंबली पहनने में तेजी लाती है।

• परिवर्तनीय तंत्र: नियंत्रण पिस्टन आंदोलन स्वतंत्रता, प्रतिक्रिया वसंत अखंडता, और नियंत्रण मार्ग स्वच्छता को सत्यापित करें। A4VSO पंप चर प्रतिक्रिया गति एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं के लिए महत्वपूर्ण है, जिसमें चिकनी, रुकावट-मुक्त संचालन की आवश्यकता होती है।

• असर असेंबली: अक्षीय पिस्टन पंप बियरिंग पर्याप्त रेडियल और अक्षीय भार को सहन करते हैं, जिससे वे पहनने वाले घटक होते हैं। असर क्लीयरेंस और घूर्णी शोर की जाँच करें, पहने हुए बीयरिंगों को तुरंत बदल दें। एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न में कंपन वातावरण शॉर्टन असर वाले जीवन को दबाता है।

• शाफ्ट सील और गैसकेट: उम्र बढ़ने या लीक के लिए मुख्य शाफ्ट सील का निरीक्षण करें, और अखंडता के लिए स्टेटिक सील (जैसे, एंड कवर ओ-रिंग्स)। उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए, फ्लोरोपोलिमर या अन्य उच्च तापमान-प्रतिरोधी सीलिंग सामग्री की सिफारिश की जाती है।

निवारक रखरखाव रणनीतियाँ

एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रेस ऑपरेटिंग विशेषताओं पर आधारित, वैज्ञानिकनिवारक रखरखाव योजनाएंA4VSO पंप सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं:

• द्रव प्रबंधन:

• अनुशंसित चिपचिपाहट-ग्रेड एंटी-वियर हाइड्रोलिक तरल पदार्थ (आमतौर पर आईएसओ VG46 या VG68) का उपयोग करें
• NAS कक्षा 7 या बेहतर के लिए द्रव की सफाई बनाए रखें
• समय -समय पर द्रव गुणों का परीक्षण करते हैं, वृद्ध तरल पदार्थ को तुरंत बदलते हैं
• संदूषण से बचने के लिए सिस्टम परिचय से पहले नए तरल पदार्थ को फ़िल्टर करें

• फ़िल्टर प्रतिस्थापन:

• जब दबाव का अंतर 0.3 बार से अधिक हो तो सक्शन फिल्टर को तुरंत बदलें
• समय या दबाव अंतर के आधार पर दबाव और वापसी फिल्टर को बदलें
• तरल स्वच्छता बढ़ाने के लिए ऑफ़लाइन निस्पंदन सिस्टम जोड़ने पर विचार करें

• आवधिक निरीक्षण:

• पंप शोर, कंपन, तापमान और लीक के लिए दैनिक जांच
• युग्मन संरेखण और फास्टनर स्थिति का मासिक सत्यापन
• पंप वॉल्यूमेट्रिक दक्षता और सिस्टम दबाव प्रतिक्रिया का त्रैमासिक परीक्षण
• महत्वपूर्ण घटक पहनने के लिए वार्षिक अव्यवस्था निरीक्षण

• ऑपरेटिंग प्रोटोकॉल:

• रेटेड दबाव के ऊपर लंबे समय तक संचालन से बचें
• स्टार्टअप से पहले पर्याप्त टैंक स्तरों को सत्यापित करें; ठंड की परिस्थितियों में तरल पदार्थ प्रीहीट करें
• नए या ओवरहॉल किए गए पंपों में ब्रेक (अनुशंसित: 24-घंटे नो-लोड ऑपरेशन क्रमिक दबाव में वृद्धि के साथ)
• शॉक लोड को कम करने के लिए बार -बार शुरू होने/बंद हो जाता है

• तापमान नियंत्रण:

• 30-60 डिग्री सेल्सियस पर तेल के तापमान को बनाए रखते हुए, उचित शीतलन प्रणाली संचालन सुनिश्चित करें
• उच्च तापमान के मौसम के दौरान निरीक्षण आवृत्ति बढ़ाएं
• तेल तापमान अलार्म स्थापित करने पर विचार करें

तालिका: A4VSO अक्षीय पिस्टन पंप के लिए अनुशंसित निवारक रखरखाव अंतराल

तकनीकी उन्नयन और अनुकूलन सिफारिशें

नियंत्रण तंत्र वृद्धि

पारंपरिक एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रेस हाइड्रोलिक सिस्टम में सीमाओं को संबोधित करने के लिए, इन पर विचार करेंनियंत्रण तंत्र अपग्रेडA4VSO अक्षीय पिस्टन पंप के लिए:

• उन्नत इलेक्ट्रोहाइड्रोलिक नियंत्रक: रेक्स्रोथ के DS2R इलेक्ट्रोहाइड्रोलिक नियंत्रक पुराने DS1 मॉडल को आनुपातिक वाल्व तकनीक के साथ बदल देता है, जो अधिक विश्वसनीयता और सरल रखरखाव की पेशकश करता है। अक्षीय पिस्टन इकाइयों पर सीधे घुड़सवार, ये नियंत्रक एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न के दौरान टोक़ और गति भिन्नता का प्रबंधन करते हैं।

• बंद-लूप नियंत्रण कार्यान्वयन: A4VSO पंप दबाव और प्रवाह नियंत्रण सर्किट में उच्च-परिशुद्धता सेंसर और PID नियामकों को जोड़ना एक्सट्रूज़न प्रक्रिया बंद-लूप नियंत्रण में सक्षम बनाता है, जिससे एक्सट्रूज़न गति स्थिरता और उत्पाद आयामी सटीकता में काफी सुधार होता है।

• परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव रेट्रोफिट: फिक्स्ड-स्पीड मोटर ड्राइव को वीएफडी नियंत्रण में परिवर्तित करना ऊर्जा-कुशल संचालन को सक्षम करते हुए एक्सट्रूज़न चरण द्वारा स्वचालित पंप गति समायोजन की अनुमति देता है। ध्यान दें कि उचित स्नेहन बनाए रखने के लिए गति को अत्यधिक कम (अनुशंसित of25Hz) नहीं होना चाहिए।

• कंडीशन मॉनिटरिंग सिस्टम: ऑनलाइन मल्टी-पैरामीटर मॉनिटरिंग (कंपन, तापमान, दबाव) स्थापित करना वास्तविक समय पंप स्वास्थ्य ट्रैकिंग और गलती की भविष्यवाणी को सक्षम बनाता है-विशेष रूप से निरंतर एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न उत्पादन के लिए मूल्यवान।

तंत्र विन्यास अनुकूलन

A से A4VSO पंप अनुप्रयोगों का अनुकूलन करेंपूर्ण हाइड्रोलिक प्रणाली परिप्रेक्ष्य:

• संचायक विन्यास: उचित संचायक आकार और प्रीचार्ज दबाव सेटिंग्स दबाव स्पंदनों को अवशोषित करती हैं और तात्कालिक प्रवाह मांगों की भरपाई करती हैं। तेजी से एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रेस आंदोलनों के दौरान, संचयी प्रवाह को पूरक कर सकते हैं, पंप लोड को कम कर सकते हैं।

• जलमग्न परिपथ अनुकूलन:

• प्रेशर ड्रॉप को कम करने के लिए शॉर्टन पंप-टू-वाल्व पाइपिंग
• प्रवाह प्रतिरोध को कम करने के लिए सक्शन लाइन व्यास बढ़ाएं
• अत्यधिक बैकप्रेस से बचने के लिए समर्पित नाली लाइनें स्थापित करें

• कूलिंग सिस्टम एन्हांसमेंट:

• सिस्टम हीट जनरेशन के अनुसार आकार कूलर
• सर्कुलेशन कूलिंग सिस्टम जोड़ने पर विचार करें
• उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए, हवा और पानी को ठंडा करें

• अतिरेक डिजाइन: महत्वपूर्ण उत्पादन लाइनों के लिए, विश्वसनीयता में सुधार के लिए समानांतर पंप कॉन्फ़िगरेशन (प्राथमिक/बैकअप) पर विचार करें। A4VSO पंप मॉड्यूलरिटी ऐसी व्यवस्थाओं की सुविधा प्रदान करता है।

सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया में सुधार

एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न की अनूठी स्थितियों के लिए, इन पर विचार करेंसामग्री और प्रक्रिया संवर्द्धन:

• भूतल उपचार प्रौद्योगिक