आधुनिक कोयला खनन संचालन में, हाइड्रोलिक अक्षीय पिस्टन मोटर्स कोर पावर घटक हैं, और उनका प्रदर्शन सीधे कोयला खनन मशीनरी की कामकाजी दक्षता और विश्वसनीयता का निर्धारण करता है। A6VM श्रृंखला अक्षीय पिस्टन वैरिएबल मोटर्स अपने उत्कृष्ट बिजली घनत्व, व्यापक गति विनियमन सीमा और बकाया स्थायित्व के कारण घर और विदेश में उच्च अंत कोयला खनन उपकरणों के लिए पसंदीदा ड्राइव समाधान बन गई है। यह लेख A6VM श्रृंखला मोटर्स की तकनीकी विशेषताओं का व्यापक रूप से विश्लेषण करेगा, कोयला खनन मशीनों, टनलिंग मशीनों और स्क्रैपर कन्वेयर जैसे प्रमुख कोयला खनन उपकरणों में उनके आवेदन परिदृश्यों का गहराई से पता लगाएगा, जो पारंपरिक मोटर्स की तुलना में व्यवस्थित रूप से उनके ऊर्जा-बचत लाभों की व्याख्या करता है, और वैज्ञानिक चयन और रखरखाव की सिफारिशें प्रदान करता है। अंत में, यह बुद्धिमान खानों के निर्माण में इस तकनीक के विकास की संभावनाओं के लिए तत्पर है।
वैश्विक ऊर्जा संरचना के एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में, कोयले की खनन दक्षता और सुरक्षा हमेशा उद्योग का ध्यान केंद्रित किया गया है। कोयला खनन और तेजी से जटिल परिचालन वातावरण की बढ़ती गहराई के साथ, उच्च आवश्यकताओं को कोयला खनन मशीनरी और उपकरणों पर रखा जाता है - उच्च शक्ति उत्पादन, सटीक गति विनियमन, उच्च विश्वसनीयता और ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण आधुनिक कोयला खनन उपकरणों के चार मुख्य संकेतक बन गए हैं। इस संदर्भ में, हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम उच्च शक्ति घनत्व, लचीले लेआउट और मजबूत प्रभाव प्रतिरोध जैसे फायदे के कारण विभिन्न प्रकार के कोयला खनन मशीनरी के लिए पसंदीदा पावर ट्रांसमिशन विधि बन गया है।
हाइड्रोलिक सिस्टम के एक प्रमुख एक्ट्यूएटर के रूप में, हाइड्रोलिक अक्षीय पिस्टन मोटर का प्रदर्शन सीधे पूरे मशीन के प्रदर्शन को प्रभावित करता है। पारंपरिक मात्रात्मक मोटर्स अक्सर संकीर्ण गति विनियमन रेंज, कम दक्षता और कोयला खानों में कठोर काम की स्थिति के तहत लगातार रखरखाव जैसी समस्याओं का सामना करते हैं, जो उपकरणों के पूर्ण प्रदर्शन को गंभीरता से प्रतिबंधित करता है। A6VM श्रृंखला अक्षीय पिस्टन चर मोटर्स इन दर्द बिंदुओं को पूरी तरह से अभिनव पेचदार अक्ष डिजाइन और उन्नत नियंत्रण प्रौद्योगिकी के माध्यम से हल करती है, जो कोयला खदान उपकरणों के लिए कुशल और विश्वसनीय बिजली समाधान प्रदान करती है।
यह लेख A6VM श्रृंखला मोटर्स के तकनीकी सिद्धांतों और उत्पाद विशेषताओं का परिचय देगा, विभिन्न प्रकार के कोयला खनन उपकरणों में उनके विशिष्ट अनुप्रयोगों का विस्तार से विश्लेषण करेगा, तुलनात्मक डेटा के माध्यम से अपने ऊर्जा-बचत लाभों को प्रदर्शित करता है, और एक व्यावहारिक चयन और रखरखाव गाइड प्रदान करता है। अंत में, यह स्मार्ट खानों में उनके विकास की संभावनाओं के लिए तत्पर होगा, कोयला खनन उपकरण निर्माताओं, उपयोगकर्ताओं और तकनीशियनों के लिए एक व्यापक संदर्भ प्रदान करेगा।
उच्च-दबाव चर मोटर उत्पाद लाइन भारी शुल्क की स्थिति के लिए डिज़ाइन की गई, 28 से 1000 की विनिर्देश सीमा को कवर करती है, जो विभिन्न बिजली स्तरों के कोयला खनन उपकरणों की जरूरतों को पूरा कर सकती है। यह श्रृंखला एक मॉड्यूलर डिजाइन अवधारणा को अपनाती है और इसे नाममात्र दबाव के अनुसार दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: 28 से 200 के विनिर्देशों के साथ मोटर्स का नाममात्र दबाव 400bar है, और शिखर दबाव 450bar तक पहुंच सकता है; जबकि 250 से 1000 के विनिर्देशों वाले उत्पादों का नाममात्र का दबाव 350bar है, और शिखर दबाव 400bar है। यह उच्च दबाव डिजाइन A6VM श्रृंखला को एक ही मात्रा में अधिक से अधिक टोक़ का उत्पादन करने में सक्षम बनाता है, जो विशेष रूप से सीमित स्थान लेकिन उच्च शक्ति आवश्यकताओं के साथ कोयला खनन मशीनरी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
विस्थापन रेंज A6VM श्रृंखला का एक और महत्वपूर्ण लाभ है, इसकी स्टेलेस वैरिएबल विशेषताएं विस्थापन को वीजी मैक्स से वीजी मिनट (= 0) की सीमा के भीतर लगातार समायोजित करने की अनुमति देती हैं। A6VM140 मॉडल को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, अधिकतम विस्थापन 171.8cm has तक पहुंच सकता है और न्यूनतम विस्थापन को 0 तक समायोजित किया जा सकता है। यह विस्तृत समायोजन सीमा एक मोटर को कोयला खनन उपकरणों की विभिन्न ऑपरेटिंग स्थितियों की जरूरतों के अनुकूल बनाने में सक्षम बनाती है, ट्रांसमिशन सिस्टम डिजाइन को बहुत सरल बनाती है। गति विशेषताओं के संदर्भ में, वीजी अधिकतम शर्तों के तहत मोटर्स की इस श्रृंखला की नाममात्र गति सीमा 2500-4450rpm (विभिन्न विशिष्टताओं के आधार पर) है, और अधिकतम गति न्यूनतम विस्थापन पर 8400rpm तक पहुंच सकती है, उत्कृष्ट उच्च गति प्रदर्शन का प्रदर्शन करती है।
A6VM श्रृंखला एक अक्षीय शंकुधारी प्लंजर रोटर समूह को एक पतला अक्ष डिजाइन के साथ अपनाती है। इस संरचना में पारंपरिक स्लेंटेड प्लेट डिज़ाइन की तुलना में उच्च शक्ति घनत्व और लंबे समय तक सेवा जीवन है। इसके मुख्य घटकों में सिलेंडर बॉडी, प्लंजर, वाल्व प्लेट, स्लेंटेड एक्सिस और वैरिएबल मैकेनिज्म आदि शामिल हैं।
कार्य सिद्धांत, जब उच्च दबाव वाला तेल वितरण प्लेट के माध्यम से प्लंजर गुहा में प्रवेश करता है, तो यह प्लंजर को अक्षीय रूप से स्थानांतरित करने के लिए धक्का देता है। झुकाव अक्ष के कुछ झुकाव के कारण, प्लंजर की रैखिक गति को मुख्य शाफ्ट की घूर्णी गति में बदल दिया जाता है। झुकाव अक्ष के झुकाव को समायोजित करके, मोटर विस्थापन को आउटपुट गति और टोक़ के स्थिर समायोजन को प्राप्त करने के लिए बदला जा सकता है। A6VM श्रृंखला का अद्वितीय चर तंत्र डिजाइन इसे जल्दी से जवाब देता है और उच्च नियंत्रण सटीकता है, और वास्तविक समय में कोयला खदान उपकरणों की बदलती लोड आवश्यकताओं से मेल खा सकता है।
यह ध्यान देने योग्य है कि A6VM मोटर एक द्विदिश रोटेशन डिजाइन को अपनाता है, जो आसानी से आगे और रिवर्स स्विचिंग को प्राप्त कर सकता है। यह सुविधा कोयला खनन उपकरणों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिसमें लगातार उलटने की आवश्यकता होती है (जैसे कि रोडहेडर का कटिंग हेड)। इसी समय, इसकी आंतरिक संरचना का सममित डिजाइन पारंपरिक मोटर्स के यूनिडायरेक्शनल डिज़ाइन के कारण रिवर्स प्रदर्शन गिरावट की समस्या से बचने के लिए आगे और रिवर्स वर्किंग स्थितियों के तहत प्रदर्शन की स्थिरता सुनिश्चित करता है।
A6VM श्रृंखला हाइड्रोलिक अक्षीय पिस्टन मोटर्स के कोयला खदान अनुप्रयोगों में कई तकनीकी फायदे हैं:
उच्च शक्ति घनत्व A6VM श्रृंखला की सबसे उल्लेखनीय विशेषताओं में से एक है। हाइड्रोलिक प्रवाह पथ को अनुकूलित करके और उच्च शक्ति वाली सामग्रियों का उपयोग करके, मोटर्स की यह श्रृंखला एक कॉम्पैक्ट आकार में अत्यधिक उच्च टॉर्क आउटपुट प्राप्त करती है। A6VM200 मॉडल को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, यह नाममात्र के दबाव में 1550nm के टॉर्क तक का उत्पादन कर सकता है और केवल 78 किग्रा का वजन होता है। यह उत्कृष्ट पावर-टू-वेट अनुपात इसे सीमित स्थान के साथ कोयला खनन उपकरणों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।
वाइड कंट्रोल रेंज A6VM को उच्च गति और कोयला खनन उपकरणों की उच्च टोक़ की दोहरी आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम बनाती है। कोयला खनन संचालन में, उपकरण को अक्सर कम गति और उच्च-टॉर्क स्थितियों (जैसे कि हार्ड कोयला में कटौती) और उच्च गति और कम-टॉर्क स्थितियों (जैसे तेजी से शिफ्टिंग) के बीच अक्सर स्विच करने की आवश्यकता होती है। पारंपरिक निश्चित-विस्थापन मोटर्स को इस आवश्यकता को प्राप्त करने के लिए जटिल गियरबॉक्स का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, जबकि A6VM चर-विस्थापन मोटर इस आवश्यकता को केवल विस्थापन को समायोजित करके, ट्रांसमिशन सिस्टम को सरल बनाने और विश्वसनीयता में सुधार करके प्राप्त कर सकती है।
उत्कृष्ट शुरुआती विशेषताओं और जड़ता के कम क्षण ए 6 वीएम श्रृंखला को कोयला खनन उपकरणों की लगातार शुरुआत-स्टॉप स्थितियों के तहत अच्छा प्रदर्शन करने में सक्षम बनाते हैं। कोयला खनन मशीनरी को अक्सर तुरंत शुरू करने और अचानक लोड का सामना करने की आवश्यकता होती है। पारंपरिक मोटर्स समस्याओं को शुरू करने या अत्यधिक प्रभाव में कठिनाई जैसी समस्याओं से ग्रस्त हैं। A6VM प्लंजर संरचना और असर प्रणाली को अनुकूलित करके शुरुआती घर्षण टॉर्क को काफी कम कर देता है। इसी समय, इसमें जड़ता का एक छोटा सा क्षण और एक तेज प्रतिक्रिया गति होती है, जो भारी भार की स्थिति के तहत उपकरणों की चिकनी शुरुआत को सुनिश्चित करती है।
बीहड़ और टिकाऊ डिजाइन A6VM को कोयला खानों के कठोर वातावरण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है। इसका आवास उच्च शक्ति वाले कच्चा लोहा से बना है, प्रमुख घर्षण जोड़े को विशेष रूप से इलाज किया जाता है, और असर प्रणाली को कोयला खदान के वातावरण में धूल, नमी और कंपन का विरोध करने के लिए प्रबलित किया जाता है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों से पता चला है कि उचित रखरखाव के साथ, कोयला खदान उपकरणों में A6VM मोटर का सेवा जीवन पारंपरिक मोटर्स की तुलना में 1.5-2 गुना तक पहुंच सकता है, जिससे उपकरण डाउनटाइम और रखरखाव की लागत कम हो सकती है।
तालिका: Rexroth A6VM श्रृंखला के कुछ मॉडलों के तकनीकी मापदंडों की तुलना
नमूना |
विस्थापन vg अधिकतम (cm³) |
नाममात्र दबाव (बार) |
पीक प्रेशर (बार) |
नाममात्र गति (आरपीएम) |
टोक़ (एनएम) |
वजन (किग्रा) |
A6vm55 |
85.2 |
400 |
450 |
3900 |
610 |
36 |
A6VM107 |
115.6 |
400 |
450 |
3550 |
828 |
46 |
A6VM160 |
171.8 |
350 |
400 |
3100 |
1230 |
62 |
A6VM200 |
216.5 |
350 |
400 |
2900 |
1550 |
78 |
आधुनिक पूरी तरह से मशीनीकृत खनन चेहरे के मुख्य उपकरणों के रूप में, कोयला खनन मशीन का प्रदर्शन सीधे कोयला खदानों की उत्पादन दक्षता और सुरक्षा को प्रभावित करता है। अपने उच्च टोक़ आउटपुट और सटीक गति विनियमन क्षमता के साथ, A6VM श्रृंखला हाइड्रोलिक अक्षीय पिस्टन मोटर उच्च-अंत कोयला खनन मशीन के कर्षण और काटने के हिस्सों के लिए आदर्श ड्राइव विकल्प बन गई है।
शीयर ट्रैक्शन सिस्टम में, A6VM मोटर का उपयोग आमतौर पर एक रिड्यूसर के साथ संयोजन में किया जाता है ताकि शीयर को काम करने वाले चेहरे के साथ स्थानांतरित किया जा सके। कोयला खान भूवैज्ञानिक स्थितियों की जटिलता के लिए लोड परिवर्तनों के अनुसार वास्तविक समय में गति और टोक़ को समायोजित करने में सक्षम होने के लिए कर्षण प्रणाली की आवश्यकता होती है। A6VM की स्टेलेस वैरिएबल विशेषताएं शीयर को स्वचालित रूप से गति को कम करने और कठिन कोयला परिस्थितियों में टोक़ को बढ़ाने और नरम कोयला परिस्थितियों में गति और उत्पादकता बढ़ाने में सक्षम बनाती हैं। वास्तविक अनुप्रयोग डेटा से पता चलता है कि A6VM मोटर का उपयोग करने वाला शीयर कर्षण प्रणाली पारंपरिक मात्रात्मक मोटर समाधान की तुलना में 15% -20% अधिक कुशल है, विशेष रूप से काम करने वाले चेहरे में जहां कोयला सीम की मोटाई बहुत भिन्न होती है, इसका अनुकूली लाभ अधिक स्पष्ट है।
कटिंग सेक्शन ड्राइव में मोटर पर अधिक कठोर आवश्यकताएं हैं, जिसे मजबूत प्रभाव भार और लगातार आगे और रिवर्स रोटेशन का सामना करना पड़ता है। A6VM श्रृंखला का उच्च शक्ति घनत्व डिजाइन इसे सीमित स्थान पर काटने वाले ड्रम को चलाने के लिए पर्याप्त टोक़ प्रदान करने में सक्षम बनाता है। इसकी मजबूत असर प्रणाली और अनुकूलित प्लंजर समूह प्रभावी रूप से काटने की प्रक्रिया के दौरान कंपन और प्रभाव को प्रभावी ढंग से अवशोषित कर सकता है। एक बड़ी कोयला खदान में एक तुलनात्मक परीक्षण से पता चला है कि A6VM160 मोटर का उपयोग करके कोयला खनन मशीन के काटने वाले खंड ने कठिन कोयला परिस्थितियों में विफलता के बिना 800 घंटे तक लगातार काम किया, जबकि इसी तरह के प्रतिस्पर्धी मोटर्स को औसतन हर 500 घंटे में रखरखाव की आवश्यकता होती है।
कोयला खदान रोडहेडर्स को अधिक जटिल काम करने की स्थिति का सामना करना पड़ता है और कुशल रॉक ब्रेकिंग और सटीक स्थिति की दोहरी आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है। A6VM श्रृंखला मोटर्स में कटिंग हेड, लोडिंग मैकेनिज्म और रोडहेडर के यात्रा तंत्र में उत्कृष्ट प्रदर्शन है।
कटिंग हेड ड्राइव टनल बोरिंग मशीन का मुख्य कार्य है, जिसके लिए मोटर को निरंतर और स्थिर उच्च टॉर्क आउटपुट प्रदान करने की आवश्यकता होती है। A6VM107 और A6VM140 मॉडल अक्सर मध्यम आकार की सुरंग बोरिंग मशीनों के कटिंग ड्राइव के लिए उपयोग किए जाते हैं। उनकी व्यापक गति विनियमन रेंज ऑपरेटरों को रॉक गठन की कठोरता के अनुसार वास्तविक समय में कटिंग गति को समायोजित करने की अनुमति देती है, जो न केवल काटने वाले दांतों की रक्षा करती है, बल्कि फुटेज दक्षता में भी सुधार करती है। विशेष रूप से जब दोष या कठोर चट्टानों का सामना करते हैं, तो मोटर स्वचालित रूप से गति को कम कर सकती है और उपकरण अधिभार और शटडाउन से बचने के लिए टोक़ को बढ़ा सकती है। कोयला टनलिंग प्रोजेक्ट के एप्लिकेशन डेटा से पता चलता है कि A6VM मोटर का उपयोग करने वाली सुरंग बोरिंग मशीन में पारंपरिक इलेक्ट्रिक ड्राइव समाधान की तुलना में 40% कम विफलता दर और मासिक फुटेज में 25% की वृद्धि होती है।
रोडहेडर के यात्रा तंत्र में, ए 6 वीएम मोटर की कम गति स्थिरता और सटीक नियंत्रण विशेषताओं का पूरी तरह से उपयोग किया जाता है। कोयला खदान सुरंगों की शर्तें जटिल हैं, जिससे रोडहेडर को मिलीमीटर-स्तरीय सटीक स्थिति करने में सक्षम होने की आवश्यकता होती है। A6VM एक बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से 0.1r/मिनट के अल्ट्रा-लो-स्पीड स्थिर संचालन को प्राप्त कर सकता है, पूरी तरह से सटीक स्थिति आवश्यकताओं को पूरा करता है। इसी समय, इसकी तेज़ प्रतिक्रिया विशेषताओं से ऑपरेटरों को सड़क के निर्माण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए समय पर रोडहेडर की स्थिति को समायोजित करने में सक्षम बनाता है।
स्क्रैपर कन्वेयर कोयला खदान के काम में कोयला परिवहन के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है, और इसकी ड्राइव प्रणाली को उच्च भार पर लगातार काम करने की आवश्यकता है। A6VM सीरीज़ मोटर्स भारी-शुल्क स्क्रैपर कन्वेयर के सिर और टेल ड्राइव में अच्छा प्रदर्शन करते हैं, विशेष रूप से बड़े विस्थापन मॉडल जैसे कि A6VM200 और A6VM250, जो पूर्ण-लोड शुरू करने के प्रतिरोध को दूर करने के लिए पर्याप्त शुरुआती टोक़ प्रदान कर सकते हैं।
पारंपरिक मोटर ड्राइव की तुलना में, A6VM हाइड्रोलिक अक्षीय पिस्टन मोटर्स का उपयोग करके स्क्रैपर कन्वेयर के तीन प्रमुख लाभ हैं: सबसे पहले, अधिभार सुरक्षा प्रदर्शन अच्छा है। जब कन्वेयर चेन अटक जाती है, तो हाइड्रोलिक सिस्टम में बढ़ा हुआ दबाव उपकरण की क्षति से बचने के लिए स्वचालित रूप से मोटर की गति को कम कर देगा; दूसरा, बिजली वितरण लचीला है। जब कई मोटर्स को संचालित किया जाता है, तो प्रत्येक ड्राइव बिंदु की शक्ति स्वचालित रूप से संतुलित हो सकती है; तीसरा, सॉफ्ट स्टार्ट फीचर चेन इम्पैक्ट को काफी कम कर देता है और उपकरणों के सेवा जीवन का विस्तार करता है। दसियों लाखों टन की क्षमता वाली खदान में आवेदन अभ्यास से पता चलता है कि हाइड्रॉलिक रूप से संचालित स्क्रैपर कन्वेयर की श्रृंखला जीवन इलेक्ट्रिक ड्राइव की तुलना में 30% से अधिक लंबा है, और वार्षिक रखरखाव लागत लगभग 150,000 युआन से कम हो जाती है।
हाइड्रोलिक सपोर्ट सिस्टम में, A6VM मोटर मुख्य रूप से रैपिड फ्रेम मूवमेंट फ़ंक्शन के लिए उपयोग किया जाता है। आधुनिक पूरी तरह से मशीनीकृत खनन चेहरों की आवश्यकता है कि समर्थन कोयला खनन मशीन के साथ जल्दी से आगे बढ़ सकता है। पारंपरिक मात्रात्मक मोटर्स को धक्का देने वाली गति और स्थिति सटीकता को संतुलित करना मुश्किल है। A6VM चर मोटर उच्च गति फ्रेम आंदोलन और विस्थापन समायोजन के माध्यम से सटीक स्थिति का एक सही संयोजन प्राप्त कर सकता है, जो काम करने वाले चेहरे की उन्नति दक्षता में काफी सुधार कर सकता है। डेटा की निगरानी से पता चलता है कि A6VM मोटर का उपयोग करने वाली सहायता प्रणाली में पारंपरिक समाधान की तुलना में 20% अधिक फ्रेम मूविंग गति होती है, और स्थिति सटीकता mill 10 मिमी तक पहुंच सकती है, जो पूरी तरह से स्वचालित कार्य सतह की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
उपरोक्त कोर उपकरणों के अलावा, A6VM श्रृंखला हाइड्रोलिक अक्षीय पिस्टन मोटर्स का भी व्यापक रूप से विभिन्न प्रकार के कोयला खान सहायक उपकरणों में उपयोग किया जाता है। कोयला खदान ड्रिलिंग रिग्स के लिए, A6VM55 और A6VM80 जैसे छोटे और मध्यम-विस्थापन मॉडल आदर्श घूर्णी शक्ति प्रदान करते हैं। उनका उच्च गति प्रदर्शन विभिन्न रॉक संरचनाओं की ड्रिलिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है, जबकि चर नियंत्रण ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान स्वचालित पैरामीटर समायोजन को सक्षम करता है।
कोयला खदान जल निकासी प्रणाली का हाइड्रोलिक ड्राइव पंप समूह भी अक्सर A6VM मोटर का उपयोग बिजली स्रोत के रूप में करता है। कोयला खदानों में हाइड्रोलॉजिकल स्थिति जटिल होती है, डिस्चार्ज वॉल्यूम बहुत भिन्न होता है, और पारंपरिक फिक्स्ड-स्पीड पंप सेट अक्षम होते हैं। A6VM वैरिएबल मोटर चालित पंप जल स्तर के परिवर्तनों के अनुसार वास्तविक समय में पंप की गति को समायोजित कर सकता है, सर्वोत्तम कार्य दक्षता बनाए रख सकता है, और महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत प्रभाव प्राप्त कर सकता है। एक कोयला खदान केंद्रीय जल पंपिंग स्टेशन के नवीकरण मामले से पता चला कि हाइड्रोलिक चर प्रणाली को अपनाने के बाद, वार्षिक बिजली की बचत 450,000 kWh तक पहुंच गई, और निवेश पेबैक अवधि 2 साल से कम थी।
इसके अलावा, A6VM मोटर्स का उपयोग कोयला खदान ओवरहेड यात्री उपकरणों, क्रशर, लोडिंग स्टेशनों और अन्य उपकरणों में भी किया जाता है, और उनकी विश्वसनीयता और अनुकूलनशीलता को कोयला खदान उपयोगकर्ताओं द्वारा व्यापक रूप से मान्यता दी गई है। कोयला खदान स्वचालन और बुद्धिमत्ता के सुधार के साथ, A6VM श्रृंखला मोटर्स की सटीक नियंत्रण विशेषताओं में अधिक भूमिका निभाएगी और बुद्धिमान खदान निर्माण के लिए उच्च गुणवत्ता वाले बिजली समाधान प्रदान करेंगी।
तालिका: विभिन्न कोयला खदान उपकरणों में A6VM श्रृंखला के विशिष्ट अनुप्रयोग विन्यास
कोयला खनन उपकरण प्रकार |
अनुशंसित A6VM मॉडल |
मुख्य लाभ |
विशिष्ट अनुप्रयोग प्रभाव |
कोयला खनन मशीन कटिंग भाग |
A6VM160, A6VM200 |
उच्च टोक़ घनत्व, सदमे प्रतिरोध |
कटिंग दक्षता में 20% की वृद्धि हुई और विफलता दर 35% कम हो गई |
सुरंग उबाऊ मशीन यात्रा तंत्र |
A6VM107, A6VM140 |
कम गति स्थिरता, सटीक नियंत्रण |
पोजिशनिंग सटीकता, 5 मिमी, फुटेज दक्षता में 25% की वृद्धि हुई |
स्क्रैपर कन्वेयर ड्राइव |
A6VM200, A6VM250 |
सॉफ्ट स्टार्ट, ओवरलोड प्रोटेक्शन |
श्रृंखला जीवन को 30%बढ़ाया गया है, और वार्षिक रखरखाव लागत 150,000 तक कम हो गई है |
हाइड्रोलिक सपोर्ट मूविंग सिस्टम |
A6VM80, A6VM107 |
त्वरित प्रतिक्रिया, चर गति नियंत्रण |
रैक चलती गति में 20%की वृद्धि हुई है, और स्थिति सटीकता respost 10 मिमी है |
खनन ड्रिलिंग रिग |
A6VM55, A6VM80 |
उच्च गति, परिवर्तनीय समायोजन |
ड्रिलिंग दक्षता में 30% की वृद्धि हुई और ड्रिल बिट जीवन बढ़ाया गया |
एक उच्च-ऊर्जा-उपभोग उद्योग के रूप में, कोयला खनन में उपकरण ऊर्जा दक्षता में सुधार करना सीधे उत्पादन लागत और कार्बन उत्सर्जन से संबंधित है। Rexroth A6VM श्रृंखला हाइड्रोलिक अक्षीय पिस्टन मोटर्स पारंपरिक निश्चित विस्थापन मोटर्स की तुलना में महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत प्रभावों को प्राप्त करने के लिए उन्नत चर प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हैं, जो मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होते हैं:
लोड अनुकूली विनियमन A6VM का मुख्य ऊर्जा-बचत तंत्र है। कोयला खनन उपकरणों की लोड की स्थिति बहुत भिन्न होती है। पारंपरिक निश्चित विस्थापन मोटर्स की दक्षता आंशिक भार पर तेजी से गिरती है। हालांकि, A6VM उच्च दक्षता सीमा में मोटर को संचालित रखने के लिए विस्थापन को समायोजित कर सकता है। कोयला खनन मशीन कर्षण प्रणाली को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, जब लोड कम हो जाता है, तो A6VM स्वचालित रूप से विस्थापन को बढ़ाता है और उच्च दक्षता वाले क्षेत्र में काम के दबाव को बनाए रखने के लिए गति को कम करता है, जबकि फिक्स्ड-स्पीड मोटर का दबाव कम हो जाता है और दक्षता कम हो जाती है। वास्तविक मापा डेटा बताते हैं कि विशिष्ट कार्य परिस्थितियों में, A6VM चर प्रणाली की औसत दक्षता मात्रात्मक प्रणाली की तुलना में 18% -25% अधिक है, और वार्षिक बिजली की बचत दसियों हजारों kWh तक पहुंच सकती है।
कोई अतिप्रवाह हानि एक और महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत बिंदु नहीं है। कोयला खदान उपकरणों को अक्सर अलग -अलग गति और टोक़ संयोजनों की आवश्यकता होती है। पारंपरिक प्रणाली आनुपातिक वाल्व थ्रॉटलिंग के माध्यम से प्रवाह को समायोजित करती है, जो उच्च दबाव वाले तेल को ओवरफ्लो वाल्व के माध्यम से अतिप्रवाह का कारण बनती है, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा अपशिष्ट होती है। A6VM वॉल्यूमेट्रिक स्पीड रेगुलेशन सिद्धांत को अपनाता है और मोटर विस्थापन को बदलकर गति को समायोजित करता है। सिस्टम प्रवाह को लोड मांग के साथ सटीक रूप से मेल खाता है, और थ्रॉटलिंग और ओवरफ्लो नुकसान को मूल रूप से समाप्त कर दिया जाता है। कोयला खदान खुरचनी कन्वेयर के संशोधन मामले से पता चलता है कि A6VM चर प्रणाली को अपनाने के बाद, हाइड्रोलिक तेल का तापमान 15-20 ℃ के औसत से कम हो जाता है, और शीतलन प्रणाली की ऊर्जा खपत 40%तक कम हो जाती है, जो पूरी तरह से इसकी ऊर्जा बचत प्रभाव को साबित करती है।
पावर मिलान फ़ंक्शन A6VM सिस्टम को वास्तविक कार्य स्थितियों के अनुसार आउटपुट पावर को गतिशील रूप से समायोजित करने में सक्षम बनाता है। कोयला खनन उपकरणों की बिजली की आवश्यकताएं अलग -अलग कामकाजी चरणों में बहुत भिन्न होती हैं। उदाहरण के लिए, एक रोडहेडर को काटने पर उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है, लेकिन स्थिति में केवल कम शक्ति होती है। A6VM सिस्टम सेंसर के माध्यम से लोड परिवर्तन की निगरानी करता है और वास्तविक समय में मोटर विस्थापन और सिस्टम के दबाव को समायोजित करता है ताकि "एक बड़ी गाड़ी को एक छोटी सी गाड़ी खींचने" के कारण ऊर्जा कचरे से बचने के लिए। आंकड़े बताते हैं कि यह बुद्धिमान बिजली मिलान पूरी मशीन की ऊर्जा खपत को 20%-30%तक कम कर सकती है। बढ़ती ऊर्जा की कीमतों की पृष्ठभूमि के खिलाफ, इस लाभ का महत्वपूर्ण आर्थिक मूल्य है।
हाइड्रोलिक अक्षीय पिस्टन मोटर्स कोयला खदानों में विशेष कार्य परिस्थितियों में अद्वितीय लाभ दिखाता है:
अधिभार क्षमता, A6VM मोटर का प्राकृतिक लाभ है। इलेक्ट्रिक मोटर की अधिभार क्षमता आमतौर पर रेटेड मान से 1.5 गुना से अधिक नहीं होती है, और अवधि कम होती है, जबकि हाइड्रोलिक मोटर आसानी से 2-2.5 गुना तात्कालिक अधिभार का सामना कर सकती है, जो कोयला खनन उपकरणों के लिए महत्वपूर्ण है जो प्रभाव भार को प्रभावित करता है। उदाहरण के लिए, जब कोयला खनन मशीन हार्ड कोयला गैंग्यू का सामना करती है, तो A6VM सिस्टम उपकरण शटडाउन से बचने के लिए स्वचालित रूप से दबाव और टोक़ को बढ़ा सकता है, जबकि इलेक्ट्रिक मोटर एक सुरक्षात्मक शटडाउन को ट्रिगर कर सकती है, जिससे उत्पादन दक्षता को प्रभावित किया जा सकता है।
विस्फोट-प्रूफ सुरक्षा कोयला खदान उपकरणों के लिए प्राथमिक विचार है। हाइड्रोलिक प्रणाली स्वाभाविक रूप से सुरक्षित है, जिसमें इलेक्ट्रिक स्पार्क्स का कोई जोखिम नहीं है, और विशेष रूप से उच्च-गैस खदान वातावरण के लिए उपयुक्त है। A6VM मोटर IP67 तक के संरक्षण स्तर के साथ पूरी तरह से संलग्न डिजाइन को अपनाता है, जो कोयला खानों के कठोर वातावरण की धूल और पानी की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है। इसके विपरीत, विस्फोट-प्रूफ मोटर्स आकार में बड़े हैं, लागत में उच्च हैं, और बनाए रखने के लिए जटिल हैं, और कुछ कामकाजी परिस्थितियों में फायदे नहीं हैं।
सिस्टम लचीलापन, हाइड्रोलिक ड्राइव का अपूरणीय मूल्य है। A6VM सिस्टम पाइपलाइनों के माध्यम से बिजली प्रसारित करता है, एक लचीला लेआउट होता है, और मल्टी-ड्राइव पॉइंट सिंक्रनाइज़ेशन और पावर डिस्ट्रीब्यूशन को प्राप्त करना आसान होता है, जो विशेष रूप से लंबी दूरी के स्क्रैपर कन्वेयर जैसे उपकरणों के लिए उपयुक्त है। हालांकि, इलेक्ट्रिक ड्राइव को प्रत्येक ड्राइव बिंदु के लिए एक स्वतंत्र मोटर और नियंत्रण प्रणाली की आवश्यकता होती है, जिसके लिए बड़े निवेश और जटिल नियंत्रण की आवश्यकता होती है। एक बड़ी कोयला खदान के तुलनात्मक परीक्षण से पता चला कि 300 मीटर से अधिक काम करने वाली सतह पर, एक हाइड्रॉलिक रूप से संचालित स्क्रैपर कन्वेयर के स्वामित्व की कुल लागत इलेक्ट्रिक ड्राइव की तुलना में 15% -20% कम है।
एक दीर्घकालिक परिचालन दृष्टिकोण से, A6VM हाइड्रोलिक अक्षीय पिस्टन मोटर प्रणाली में बेहतर आर्थिक दक्षता है, जो मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होती है:
प्रारंभिक निवेश, उच्च-अंत हाइड्रोलिक सिस्टम की लागत विस्फोट-प्रूफ मोटर ड्राइव के बराबर है, लेकिन यह देखते हुए कि हाइड्रोलिक सिस्टम यांत्रिक ट्रांसमिशन घटकों (जैसे कि रिड्यूसर, क्लच, आदि) को सरल बना सकते हैं, समग्र लागत अक्सर अधिक प्रतिस्पर्धी होती है। विशेष रूप से उच्च-शक्ति वाले उपकरणों के लिए, हाइड्रोलिक सिस्टम का बिजली घनत्व लाभ उन्हें अंतरिक्ष-विवश भूमिगत कोयला खदान वातावरण में अधिक मूल्यवान बनाता है।
ऑपरेटिंग ऊर्जा लागत जीवन चक्र लागत का एक प्रमुख हिस्सा है। जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, A6VM चर प्रणाली पारंपरिक हाइड्रोलिक सिस्टम की तुलना में 15% -25% ऊर्जा और फिक्स्ड-स्पीड मोटर ड्राइव की तुलना में 10% -15% ऊर्जा बचा सकती है। एक मध्यम आकार के कोयला खनन चेहरा लेना जो प्रति वर्ष 2 मिलियन kWh बिजली का उपभोग करता है, एक उदाहरण के रूप में, A6VM प्रणाली का उपयोग प्रति वर्ष 200,000 से 500,000 kWh बिजली की बचत कर सकता है, जो लगभग 100,000 से 250,000 युआन (0.5 yuan प्रति किलोवाँ पर गणना की गई) के बिजली बिल के बराबर है।
रखरखाव की लागत, A6VM श्रृंखला ने रखरखाव की आवृत्ति को काफी कम कर दिया है और इसके बीहड़ डिजाइन और लंबे जीवन के लिए लागत का धन्यवाद। आंकड़े बताते हैं कि समान ऑपरेटिंग परिस्थितियों में, A6VM मोटर का ओवरहाल अंतराल साधारण मोटर्स की तुलना में 1.5-2 गुना है, और स्पेयर पार्ट्स की खपत 30%से अधिक कम हो जाती है। इसके अलावा, हाइड्रोलिक सिस्टम का मॉड्यूलर डिज़ाइन ऑन-साइट रखरखाव को अधिक सुविधाजनक बनाता है और उपकरण डाउनटाइम को कम करता है।
उत्पादन दक्षता के सुधार द्वारा लाए गए अप्रत्यक्ष आर्थिक लाभ और भी अधिक हैं। A6VM प्रणाली की तेजी से प्रतिक्रिया और सटीक नियंत्रण कोयला खनन उपकरणों को इष्टतम मापदंडों में संचालित करने में सक्षम बनाता है, खनन दक्षता और संसाधन वसूली दर में सुधार करता है। कई आवेदन मामलों से पता चला है कि A6VM हाइड्रोलिक प्रणाली का उपयोग करके कोयला खनन मशीनों की दक्षता में 10%-15%की वृद्धि हुई है, और टनलिंग मशीनों के मासिक फुटेज में 20%-25%की वृद्धि हुई है। ये छिपे हुए लाभ अक्सर प्रत्यक्ष ऊर्जा-बचत लाभों से अधिक होते हैं।
तालिका: A6VM हाइड्रोलिक सिस्टम और वैकल्पिक प्रौद्योगिकियों की पूर्ण जीवन चक्र लागत की तुलना (एक उदाहरण के रूप में कोयला खनन मशीन लेना)
लागत आइटम |
ए 6 वीएम हाइड्रोलिक प्रणाली |
पारंपरिक मात्रात्मक हाइड्रोलिक तंत्र |
विस्फोट-प्रूफ मोटर ड्राइव सिस्टम |
टिप्पणी |
प्रारंभिक निवेश लागत (दस हजार युआन) |
120-150 |
100-130 |
130-160 |
एक पूर्ण ड्राइव नियंत्रण प्रणाली शामिल है |
वार्षिक ऊर्जा खपत लागत (10,000 युआन) |
45-55 |
55-70 |
50-65 |
प्रति वर्ष 6000 घंटे के संचालन के आधार पर गणना की गई |
वार्षिक रखरखाव लागत (10,000 युआन) |
8-12 |
12-18 |
10-15 |
श्रम और स्पेयर पार्ट्स की लागत सहित |
ओवरहाल चक्र (घंटे) |
8000-10000 |
5000-6000 |
6000-8000 |
पहले ओवरहाल का समय |
उपस्कर उपयोग दर (%) |
85-90 |
75-85 |
80-88 |
विफलता और मरम्मत के समय पर विचार करें |
5 साल में कुल लागत (10,000 युआन) |
290-370 |
350-450 |
320-410 |
प्रारंभिक निवेश + 5 वर् |